自動碼坯機(jī)主要有專用切條機(jī)、切坯機(jī)、分坯機(jī)、夾坯機(jī)、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。將經(jīng)過編組的磚坯（濕坯、干坯）方陣自動夾起，采用夾坯頭任意旋轉(zhuǎn)方式，可以將濕坯、干坯碼放在相應(yīng)制定的位置、碼放方式靈活、快捷、對任何規(guī)格的窯型皆可應(yīng)用。
該機(jī)采用國際最先進(jìn)的伺服電機(jī)，運(yùn)行中精度高、定位準(zhǔn)確、工作平穩(wěn)、潤滑部位自動、定時(shí)。碼坯機(jī)具有自動夾坯、運(yùn)坯、放坯功能。在計(jì)算機(jī)的支持下，可以對碼到窯車的磚坯進(jìn)行每層錯(cuò)位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號傳到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制，克服了其他測高裝置易受干擾等缺陷�？蓨A取標(biāo)磚、空心磚、空心砌塊和道路磚等不同尺寸大小的各類制品。輕抓、準(zhǔn)確、平穩(wěn)的擺放，使磚坯成品率大大提高。
該ZMP系列全自動機(jī)械式氣動碼坯機(jī)具有以下優(yōu)勢：
（1）節(jié)能：僅為同等液壓碼坯機(jī)電耗的四分之一，以每天工作12小時(shí)計(jì)算，年節(jié)電26萬度，可節(jié)約成本20萬元。
（2）用工少：以日產(chǎn)20—25萬標(biāo)磚為例，可減少用工12—16人，按人均3000元/月計(jì)算，年節(jié)約人工成本50萬元，1年即可收回設(shè)備投資，還有盈余。
（3）成品率高：與人工碼坯相比成品率提高3%—5%，以年產(chǎn)6000萬塊標(biāo)磚為例，其300萬塊為凈增利潤。
（4）干燥、燒結(jié)速度快：與人工碼坯相比，該機(jī)碼放磚坯通風(fēng)道平直，可提高干燥、燒結(jié)速度5%—8%。
（5）占地面積�。涸撛O(shè)備占地僅40㎡，大大降低前期廠房投資。